مسامير DIN 931 مقابل DIN 933 المجلفنة بالغمس الساخن: سن كامل أم سن جزئي؟

DIN 931 و DIN 933 هما معياران شائعان لبراغي الرأس السداسية المترية المستخدمة في الآلات، والهياكل الفولاذية، وتركيب المعدات، والبناء، والتثبيت الصناعي العام.

يشتركان في تصميم رأس سداسي متشابه، لكن الفرق الرئيسي يكمن في طول السن:

• براغي DIN 931 تكون مسننة جزئيًا.
• براغي DIN 933 تكون مسننة بالكامل.

يؤثر هذا الاختلاف على كيفية مرور المسمار عبر الأجزاء المتصلة، ومدى إمكانية التعديل أثناء التركيب، وما إذا كانت السنون موجودة داخل منطقة الوصل الرئيسية.

اختيار المسمار الصحيح لا يقتصر فقط على اختيار القطر والطول المناسبين. يجب على المشترين أيضًا مراعاة سمك المادة المراد توصيلها، وطول القبضة المطلوب، ودرجة المسمار، والتشطيب السطحي، وتوافق الصامولة، ومتطلبات الرسم الفني.

ما هو مسمار الرأس السداسي DIN 931؟

DIN 931 هو مسمار رأس سداسي متري بجذع مسنن جزئيًا. الجزء الموجود أسفل الرأس السداسي مباشرة يكون أملسًا، بينما الجزء المتبقي من الجذع يحتوي على سن متري.

يُطلق على الجزء الأملس عادةً اسم الجذع غير المسنن أو جزء القبضة. يمر عبر جزء من المواد المتصلة، بينما يُستخدم الجزء المسنن لتعشيق الصامولة.

عادةً ما يُنظر إلى براغي DIN 931 من أجل:

• هياكل الآلات
• وصلات الهياكل الفولاذية
• قواعد ودعامات المعدات
• الأقواس الصناعية
• التجميعات الميكانيكية ذات السمك الثابت
• التطبيقات التي تتطلب طول قبضة محدد
• الوصلات التي يجب ألا تمر السنون فيها عبر منطقة المفصل الرئيسية

يعتمد طول السن الدقيق لمسمار DIN 931 على قطر المسمار وطوله الاسمي. لذلك، لا ينبغي للمشترين افتراض أن مسمارين من DIN 931 لهما نفس القطر سيكون لهما دائمًا نفس الجزء غير المسنن.

ما هو مسمار الرأس السداسي DIN 933؟

DIN 933 هو مسمار رأس سداسي متري بسن يمتد على طول الطول الاسمي تقريبًا. يُوصف هذا التصميم عادةً بأنه مسمار سداسي مسنن بالكامل.

قد تكون براغي DIN 933 مناسبة من أجل:

• تجميع الآلات العامة
• أغطية المعدات
• أقواس التثبيت
• الألواح الرقيقة والصفائح المعدنية
• أعمال الصيانة والإصلاح
• الوصلات ذات سماكة المواد المتغيرة
• توزيع الأجهزة القياسية
• التجميعات التي تتطلب مرونة تعديل أكبر

نظرًا لأن المسمار مسنن على طول معظمه، يمكن وضع الصامولة في نقاط مختلفة على الجذع. يمكن أن يكون هذا مفيدًا عندما يختلف سمك المادة أو عندما يُستخدم طول مسمار واحد لعدة أوضاع تجميع متشابهة.

ومع ذلك، فإن التصميم المسنن بالكامل يعني أيضًا أن السنون قد تمر عبر منطقة الوصل. بالنسبة للوصلات عالية التحميل أو الهندسية، يجب التحقق من ذلك مقابل رسم المشروع أو معيار التصميم المطبق.

DIN 931 مقابل DIN 933: الاختلافات الرئيسية

المعياران ليسا قابلين للتبديل تلقائيًا. قد يكون لمسمار DIN 931 ومسمار DIN 933 بنفس القطر والطول الاسمي مواضع سن مختلفة داخل التجميعة.

متى يجب عليك اختيار DIN 931؟

غالبًا ما يكون DIN 931 هو الخيار الأفضل عندما يتطلب الوصل جزء قبضة أملس محدد.

قد يكون مناسبًا عندما:

• يكون سمك المادة المراد توصيلها ثابتًا
• يمر المسمار عبر عدة أجزاء محاذية
• يكون الجذع غير المسنن مطلوبًا داخل المفصل
• يحدد الرسم مسمارًا مسننًا جزئيًا
• تتعرض التجميعة لأحمال ميكانيكية متكررة
• يتطلب الوصل تعشيق سن متحكم به
• يُستخدم المسمار في تجميعة هيكلية أو هندسية

على سبيل المثال، في وصلة قوس فولاذي، قد يرغب المصمم في أن يمر الجذع الأملس عبر الألواح المتصلة بينما يبقى الجزء المسنن خارج منطقة التحمل الرئيسية. في هذه الحالة، قد يكون مسمار DIN 931 أكثر ملاءمة من مسمار DIN 933 المسنن بالكامل.

يجب still اختيار المسمار وفقًا لتصميم المفصل الفعلي. المسمار المسنن جزئيًا ليس مناسبًا تلقائيًا لكل تطبيق هيكلي.

متى يجب عليك اختيار DIN 933؟

غالبًا ما يكون DIN 933 خيارًا عمليًا عندما تكون السنون المستمرة ومرونة التركيب مهمة.

قد يُنظر إليه من أجل:

• تجميعات المعادن الرقيقة
• أغطية المعدات والواقيات
• الآلات ذات الأغراض العامة
• أعمال الإصلاح والاستبدال
• الأقواس ذات السماكات المختلفة للمواد
• مخزون الأجهزة القياسي
• التطبيقات التي تحتاج إلى تعديل موضع المسمار

بالنسبة للموزعين ومشتري الصيانة، يمكن أن يكون DIN 933 مناسبًا لأن السن المستمر يسمح لنفس طول المسمار بالعمل عبر عدة تطبيقات غير حرجة.

ومع ذلك، لا ينبغي اختياره فقط لأنه سهل التخزين. إذا كانت الوصلة معرضة للاهتزاز أو القص أو الحركة أو الأحمال الميكانيكية العالية، فيجب مراجعة موضع السن قبل الطلب.

للمشاريع التي تتطلب مقاومة للتآكل في الأعمال الفولاذية الخارجية أو المكشوفة، يمكن للمشترين تحديد براغي سداسية مجلفنة بالغمس الساخن. تتوفر براغينا السداسية M16 المجلفنة بالغمس الساخن DIN 931 / DIN 933 من الفولاذ الكربوني للتطبيقات التي يلزم فيها تأكيد طول السن وقوة المسمار وملاءمة الطلاء معًا.

كيفية اختيار طول المسمار الصحيح

بالنسبة لبراغي الرأس السداسية، يُقاس الطول الاسمي عمومًا من سطح التحميل أسفل الرأس إلى نهاية المسمار. لا يتم تضمين ارتفاع الرأس في طول المسمار المذكور.

عملية اختيار بسيطة هي:

1. قم بقياس السمك الكلي لجميع المواد المتصلة.
2. أضف سمك الحلقة أو الحلقات المطلوبة.
3. أضف ارتفاع الصامولة.
4. اترك مساحة كافية لبروز السن بعد الصامولة.
5. بالنسبة لـ DIN 931، تحقق من موضع وطول الجذع غير المسنن.
6. تأكد من أن الصامولة يمكنها التعشيق بالكامل مع السن.

على سبيل المثال، إذا كان للأجزاء المتصلة سمك إجمالي يبلغ 30 مم، وسمك الحلقة 3 مم، وارتفاع الصامولة 13 مم، فيجب أن يكون المسمار أطول من 46 مم. عادةً ما يكون الطول الإضافي مطلوبًا لضمان تعشيق كامل للسن وكمية صغيرة من بروز السن بعد الصامولة.

يجب التحقق من طول المسمار النهائي مع الصامولة والحلقة وسمك المادة وطريقة التركيب الفعلية. قد يؤدي اختيار مسمار بناءً على القطر فقط إلى تعشيق غير كافٍ للسن أو طول قبضة غير مناسب.

المادة، درجة القوة، والتشطيب السطحي

تتوفر براغي DIN 931 و DIN 933 بخيارات مختلفة من المواد والتشطيب.

تشمل الخيارات الشائعة:

• فولاذ كربوني
• فولاذ سبائكي
• فولاذ مقاوم للصدأ
• الدرجة 4.8
• الدرجة 6.8
• الدرجة 8.8
• الدرجة 10.9
• الدرجة 12.9
• تشطيب عادي
• تشطيب مطلي بالزنك
• تشطيب أكسيد أسود أو أسود
• تشطيب مجلفن بالغمس الساخن

تخدم درجة القوة والتشطيب السطحي أغراضًا مختلفة. تتعلق درجة القوة بالأداء الميكانيكي للمسمار، بينما يؤثر التشطيب السطحي بشكل أساسي على الحماية من التآكل والمظهر.

بالنسبة للهياكل الفولاذية الخارجية، والمعدات الزراعية، ومشاريع الطاقة، والتطبيقات المكشوفة الأخرى، يمكن النظر في براغي الفولاذ الكربوني المجلفنة بالغمس الساخن عندما تكون الحماية من التآكل مطلوبة.

بالنسبة للآلات الداخلية والتجميع العام، قد تكون البراغي المطلية بالزنك أو ذات التشطيب الأسود مناسبة اعتمادًا على بيئة التشغيل. يمكن النظر في خيارات الفولاذ المقاوم للصدأ مثل SS304 أو SS316 عندما تكون مقاومة التآكل للمادة أولوية.

يجب اختيار الصواميل والحلقات كمكونات متوافقة. يجب على المشترين تأكيد قطر السن، وخطوة السن، ودرجة الصامولة، وأبعاد الحلقة، والتشطيب السطحي قبل تقديم طلب بالجملة.

ما الذي يجب على المشترين تضمينه في طلب عرض الأسعار (RFQ)؟

للحصول على عرض أسعار دقيق لـ DIN 931 أو براغي DIN 933 السداسية، يجب على المشترين تقديم:

إذا كان طول السن المطلوب غير مؤكد، يمكن للمشتري تقديم السمك الإجمالي للمواد المتصلة، أو مواصفات شراء سابقة، أو عينة، أو رسم فني.

الأسئلة الشائعة

1. هل DIN 931 مسنن بالكامل؟

لا. DIN 931 هو بشكل عام مسمار رأس سداسي مسنن جزئيًا مع جزء أملس أسفل الرأس.

2. هل DIN 933 مسنن جزئيًا؟

لا. DIN 933 هو بشكل عام مسمار رأس سداسي مسنن بالكامل مع سن يمتد على طول الطول الاسمي تقريبًا.

3. أيهما أقوى، DIN 931 أم DIN 933؟

لا يكون أي منهما أقوى تلقائيًا بناءً على تصميم السن فقط. تعتمد القوة على المادة، ودرجة القوة، والقطر، وجودة التصنيع، وتصميم التطبيق.

4. هل يمكن لـ DIN 931 أن يحل محل DIN 933؟

ليس دائمًا. يجب التحقق من الاستبدال من حيث طول القبضة، وموضع السن، وتعشيق الصامولة، ودرجة القوة، ومتطلبات التجميعة.

5. هل يمكن لـ DIN 931 و DIN 933 استخدام نفس الصامولة؟

عندما يكون القطر وخطوة السن متماثلين، يمكنهما غالبًا استخدام نفس الصامولة المطابقة. يجب still تأكيد درجة الصامولة والتشطيب السطحي للتطبيق.

---

قبل الطلب، راجع أيضًا كيفية التحقق من ملاءمة السن للبراغي المجلفنة في الموقع.

تقوم شركة Hotop Fasteners بتوريد براغي سداسية DIN 931 و DIN 933 للآلات، والهياكل الفولاذية، والبناء، وتركيب المعدات، والتجميع الصناعي.

يرجى إرسال المعيار المطلوب، والقطر، والطول، والدرجة، والمادة، والتشطيب السطحي، والكمية، ومتطلبات المكونات المطابقة للحصول على عرض أسعار.