Goujons à double extrémité HDG robustes pour brides industrielles (DIN 938 / DIN 939)
Goujons à double extrémité HDG robustes pour brides industrielles (DIN 938 / DIN 939)
Goujons à double extrémité HDG robustes pour brides industrielles (DIN 938 / DIN 939)

Goujons à double extrémité HDG robustes pour brides industrielles (DIN 938 / DIN 939)

Les goujons à double extrémité HDG sont conformes aux normes DIN938/DIN939 et ASME B16.5, avec une tige centrale lisse non filetée pour brides, vannes et récipients sous pression. Le traitement centrifuge élimine l'excès de zinc sur les doubles filets ; les écrous A194 2H taraudés assortis garantissent un serrage fluide. Les goujons en alliage à haute résistance adoptent un processus de cuisson pour éviter la fragilisation par l'hydrogène. L'épaisse couche de zinc de 50 à 85 μm résiste au sel et à l'abrasion, emballage sur palette à l'épreuve de l'humidité pour les projets pétrochimiques et de dessalement.
Product Details

Dans la tuyauterie industrielle, les assemblages de vannes et les machines lourdes, un boulon hexagonal standard n'est pas toujours la meilleure solution. Lors de l'assemblage de brides massives à haute pression ou de blocs de fonderie, les ingénieurs se fient aux goujons à double extrémité. Ces fixations présentent des filetages aux deux extrémités avec une tige centrale lisse et non filetée. Elles permettent un transfert plus uniforme de la tension lors du serrage avec un écrou de chaque côté et sont essentielles pour les installations dans des trous taraudés borgnes.

Cependant, lorsque les pipelines sont installés à l'extérieur, traversent des usines de dessalement côtières ou des environnements désertiques abrasifs, les goujons en acier brut se corrodent rapidement, entraînant des fuites catastrophiques au niveau des brides.

Hotop Fasteners fabrique des goujons à double extrémité à haute résistance galvanisés à chaud (HDG) conçus pour les infrastructures en conditions sévères. Nous appliquons un revêtement épais en alliage zinc-fer lié métallurgiquement (généralement de 50 μm à 85 μm) capable de résister à une forte abrasion par le sable et à une salinité élevée. En associant ces goujons à nos écrous hexagonaux lourds pré-taraudés de précision, nous garantissons un assemblage sûr et sans coincement pour vos récipients sous pression et joints structurels les plus critiques.

Pourquoi spécifier les goujons à double extrémité HDG de Hotop Fasteners ?

1. Le défi HDG du « double filetage »

La galvanisation à chaud d'une fixation avec des filetages aux deux extrémités double le risque d'accumulation de zinc. Si le zinc fondu refroidit et durcit dans les creux du filetage, l'équipe d'installation ne pourra pas visser les écrous d'aucun côté. Nous utilisons une technologie de centrifugation à grande vitesse immédiatement après la sortie des goujons du bain de zinc. Cela élimine l'excès de zinc du pas de vis tout en maintenant l'épaisseur du revêtement robuste sur la tige centrale exposée.

2. Précision de l'extrémité de taraudage par rapport à l'extrémité d'écrou

Nous ne coupons pas les filetages au hasard. Nous fabriquons strictement selon les normes d'ingénierie. Pour les applications nécessitant que le goujon soit vissé dans une pièce moulée taraudée (blocs moteurs ou carters de pompes), nous fabriquons des goujons à extrémité de taraudage (DIN 938 / DIN 939). L'« extrémité de taraudage » a un filetage plus court et spécifiquement tolérancé, conçu pour se verrouiller fermement dans le trou borgne, tandis que l'« extrémité d'écrou » plus longue reçoit l'écrou pré-taraudé.

3. Assemblages HDG appariés pour joints sous pression

Les raccords de brides haute pression nécessitent un couple absolument uniforme. Si les filetages se grippent en raison d'une mauvaise galvanisation, la clé dynamométrique donnera une fausse lecture et la bride fuira. Nous fournissons nos goujons à double extrémité HDG sous forme d'assemblages complets pré-testés avec des écrous hexagonaux lourds HDG pré-taraudés appariés (par exemple, ASTM A194 Grade 2H) pour garantir un serrage précis et fluide sur site.

Spécifications du produit

ArticleSpécification technique
Nom du produitGoujons à double extrémité HDG / Boulons à goujon à extrémité de taraudage
Composition du matériauAcier au carbone moyen, acier allié (par exemple, 35#, 45#, 42CrMo)
Traitement de surfaceGalvanisation à chaud (HDG) strictement selon ISO 10684 / ASTM A153
Normes applicablesDIN 938, DIN 939, DIN 2510, ASME B16.5, IFI-136
Plage de diamètresM10 à M48 / 3/8" à 2"
Configuration de la longueur du filetageExtrémités égales ou inégales (extrémité de taraudage / extrémité d'écrou)
Classe de résistanceClasse 8.8, 10.9 / ASTM A193 Grade B7
Composants d'accouplementÉcrous hexagonaux lourds HDG pré-taraudés (A194 2H), rondelles plates HDG
EmballageCartons en vrac ou sacs tissés robustes sur palettes sans fumigation

Applications techniques principales

Brides de pipelines pétrochimiques et d'eau

L'application la plus courante. Les goujons à double extrémité sont passés à travers les trous de passage non filetés de deux brides de tuyaux d'accouplement. Un écrou est serré aux deux extrémités. L'épais revêtement HDG protège la tige centrale exposée des atmosphères industrielles hautement corrosives et des projections d'eau salée.

Pompes, vannes et récipients sous pression

Les vannes industrielles robustes ont souvent un corps taraudé (fileté). L'« extrémité de taraudage » courte du goujon est enfoncée dans le corps de la vanne, servant d'ancrage permanent. La bride du pipeline est ensuite glissée sur l'« extrémité d'écrou » saillante, et un écrou HDG pré-taraudé est utilisé pour sécuriser la connexion.

Machines lourdes et ancrage de fondations

Utilisés comme broches d'ancrage robustes ou goujons d'espacement dans la fabrication d'équipements lourds où des longueurs de prise précises (la section centrale non filetée) sont nécessaires pour maintenir des plaques d'acier massives parfaitement espacées.

Contrôle qualité et logistique d'exportation

Pour les applications critiques de pression et de brides, les acheteurs B2B ne peuvent pas se permettre de défauts dimensionnels ou de dommages pendant le transport. Notre processus d'usine garantit que votre cargaison arrive prête pour le projet.

  • Contrôle du pas de vis et calibrage GO/NO-GO : Étant donné que ces goujons sont souvent utilisés avec des équipements de serrage automatisés, chaque lot est vérifié en usine. Nos techniciens CQ confirment physiquement que les écrous pré-taraudés coulissent facilement sur toute la longueur des filetages HDG à la main.
  • Prévention de la fragilisation par l'hydrogène : Pour les goujons en acier allié à haute résistance (comme A193 B7 ou Classe 10.9), le processus de décapage acide et de bain de zinc introduit un risque de fragilisation par l'hydrogène. Nous mettons en œuvre des protocoles stricts de cuisson post-galvanisation pour libérer l'hydrogène piégé, garantissant que les goujons ne se briseront pas sous la pression de la bride.
  • Emballage pour cargaison lourde en conteneur 20GP : Les boulons à goujon sont une cargaison très dense et lourde. Nous les emballons dans des cartons d'exportation robustes à double paroi. Chaque carton est doublé d'un épais sac barrière contre l'humidité en PE pour éliminer complètement le risque de « pluie de conteneur » provoquant de la rouille blanche pendant le transport maritime. Les cartons sont empilés de manière compacte sur des palettes en contreplaqué solide et cerclés avec du feuillard PET haute tension, spécifiquement optimisé pour maximiser les limites de charge utile d'un conteneur maritime 20GP.

Foire aux questions (FAQ)

Q : Quelle est la différence entre un goujon à double extrémité et un boulon à goujon entièrement fileté ?

R : Un boulon à goujon entièrement fileté (comme DIN 976) a des filetages sur toute sa longueur. Un goujon à double extrémité a une tige centrale lisse et non filetée. Cette tige non filetée est structurellement plus résistante aux forces de cisaillement et est utilisée lorsqu'une « longueur de prise » spécifique est nécessaire pour correspondre à l'épaisseur des brides assemblées.

Q : Que signifient DIN 938 et DIN 939 en ce qui concerne la longueur du filetage ?

R : Ces normes définissent la longueur de l'« extrémité de taraudage » (l'extrémité vissée dans le trou borgne).

  • DIN 938 : La longueur du filetage de l'extrémité de taraudage est égale à 1 x Diamètre (1d). Utilisé pour le taraudage dans l'acier dur.
  • DIN 939 : La longueur du filetage de l'extrémité de taraudage est égale à 1,25 x Diamètre (1,25d). Utilisé pour le taraudage dans des matériaux légèrement plus tendres comme la fonte, offrant un engagement plus profond.

Q : Les filetages de vos goujons à double extrémité HDG sont-ils coupés ou laminés ?

R : Pour les applications structurelles et haute pression, nous utilisons le laminage de filetages. Le laminage comprime physiquement la structure du grain de l'acier, rendant les filetages nettement plus résistants et plus résistants à la fatigue que les filetages coupés.

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Ne risquez pas votre infrastructure de pipelines avec des goujons qui se grippent lors de l'installation ou rouillent prématurément dans des environnements difficiles. Associez-vous à un fabricant chinois direct qui comprend les tolérances de filetage précises, la galvanisation à couche épaisse et les exigences des brides industrielles.

Envoyez à l'équipe d'ingénierie de Hotop Fasteners vos diamètres de goujons, longueurs totales, longueurs de filetage spécifiques d'extrémité de taraudage/d'écrou, nuance de matériau (par exemple, Classe 8.8 ou B7) et quantités totales. Nous vous fournirons un devis commercial transparent et une répartition des frais d'expédition à l'exportation sous 24 heures.